1.0
Gildissvið og útskýringar
1.1 Hentar fyrir raflögn í bílum með tvöfaldri hitakrimpandi rörlínu.
1.2 Þegar hitakrimpandi rörið er notað í raflögnum í bifreiðum, við tengiklemma, víra og vatnsheldar endavírar, samsvara forskriftir og stærðir þess lágmarks- og hámarksstærðum svæðisins sem það er þakið.
2.0
Notkun og val
2.1 Skýringarmynd fyrir tengiklemmur

2.2 Skýringarmynd fyrir raflögntengingu

2.3 Leiðbeiningar um notkun og val
2.3.1Samkvæmt lágmarks- og hámarksummáli huldaða hluta tengiklemmunnar (eftir krumpun), lágmarks- og hámarksgildi snúruþvermáls og fjölda snúra, skal velja viðeigandi stærð á hitakrimpunarrörinu, sjá nánari upplýsingar í töflu 1 hér að neðan.
2.3.2Athugið að vegna mismunandi notkunarumhverfa og aðferða eru ráðlögð samsvörunartengsl og svið í töflu 1 eingöngu til viðmiðunar; nauðsynlegt er að ákvarða viðeigandi samsvörun út frá raunverulegri notkun og staðfestingu og mynda gagnagrunnssöfnun.
2.3.3Í samsvarandi sambandi í töflu 1 sýnir „Dæmi um vírþvermál í notkun“ lágmarks- eða hámarksvírþvermál sem hægt er að nota þegar margir vírar eru með sama vírþvermál. Hins vegar, í raunverulegri notkun, eru margir vírar með mismunandi vírþvermál í öðrum enda vírtengingarinnar. Nú er hægt að bera saman dálkinn „summa vírþvermáls“ í töflu 1. Raunveruleg summa vírþvermáls ætti að vera innan summu lágmarks- og hámarksvírþvermáls og síðan staðfesta hvort það eigi við.
2.3.4Fyrir tengiklemma eða víra þarf að taka tillit til viðeigandi ummáls eða vírþvermáls samsvarandi hitakrimpandi rörs, og það ætti að geta náð samtímis lágmarks- og hámarksvíddum (ummáli eða vírþvermáli) hlutarins sem er hulinn. Annars ætti að forgangsraða því að reyna að nota hitakrimpandi rör með öðrum forskriftum til að sjá hvort það geti uppfyllt notkunarkröfur; í öðru lagi, hanna og breyta raflagnaaðferðinni þannig að hún geti uppfyllt kröfurnar á sama tíma; í þriðja lagi, bæta við filmu eða gúmmíögnum á enda sem ekki ná hámarksgildi, lágmarks hitakrimpandi rör á annan endann; að lokum, aðlaga viðeigandi hitakrimpandi rör eða aðra vatnslekaþéttilausn.
2.3.5Lengd hitakrimpandi slöngunnar ætti að ákvarða í samræmi við raunverulega verndarlengd notkunarinnar. Eftir þvermál vírsins er hitakrimpandi slöngan sem venjulega er notuð fyrir tengiklemmur 25 mm ~ 50 mm löng og hitakrimpandi slöngan sem notuð er fyrir víra er 40 ~ 70 mm löng. Mælt er með að lengd hitakrimpandi verndarslöngunnar fyrir kapalinn sé 10 mm ~ 30 mm og sé valin í samræmi við mismunandi forskriftir og stærðir. Sjá nánari upplýsingar í töflu 1 hér að neðan. Því lengri sem verndarlengdin er, því betri er vatnsheldni þéttiáhrifin.
2.3.6Venjulega, áður en tengiklemmurnar eru krumpaðar eða vírarnir krumpaðir/suðaðir, er fyrst settur hitakrimpandi rörið á vírana, nema þegar um er að ræða vatnshelda endavírun (þ.e. allir vírarnir eru í öðrum endanum og enginn úttaks- eða tengiklemmur er í hinum endanum). Eftir krumpunina skal nota hitakrimpandi vél, heitaloftbyssu eða aðra sérstaka hitunaraðferð til að framkvæma hitakrimpun til að minnka hitakrimpandi rörið og festa það í hannaða verndarstöðu.
2.3.7Eftir hitakrimpun, samkvæmt hönnunar- eða rekstrarkröfum, er æskilegt að skoða efnið til að staðfesta hvort gæði vinnunnar séu góð. Til dæmis skal athuga heildarútlitið fyrir frávik eins og bungur, ójafnt útlit (hugsanlega ekki hitakrimpið), ósamhverfa vörn (staðsetning hefur færst til), yfirborðsskemmdir o.s.frv. Gætið að stuðningi og götum af völdum tengistrengja; athugið báða enda hvort hlífin sé þétt, hvort límflæðið og þéttingin á vírendanum séu góð (venjulega er flæðið 2~5 mm); hvort þéttingarvörnin á tengipunktinum sé góð og hvort límflæðið fari yfir þau mörk sem hönnunin krefst, annars gæti það haft áhrif á samsetninguna o.s.frv.
2.3.8Þegar nauðsyn krefur eða krafist er sýnataka nauðsynleg til skoðunar á vatnsþétti (sérstakt skoðunartæki).
2.3.9Sérstök áminning: Málmtengi leiða hita hratt þegar þau eru hituð. Í samanburði við einangruð vír taka þeir upp meiri hita (við sömu aðstæður og tíma taka þeir upp meiri hita), leiða hita hratt (varmatap) og neyta mikils hita við upphitun og rýrnun. Hitinn er fræðilega séð tiltölulega mikill.
2.3.10Fyrir notkun með stórum vírþvermál eða fjölda snúra, þegar bráðnunarlímið í hitakrimpunarrörinu sjálfu er ekki nóg til að fylla bilið á milli snúranna, er mælt með því að setja gúmmíögn (hringlaga) eða filmu (blaðlaga) til að auka magn límsins á milli víranna og tryggja vatnshelda þéttingu. Mælt er með að stærð hitakrimpunarrörsins sé ≥14, vírþvermálið sé stórt og fjöldi snúra sé mikill (≥2), eins og sýnt er á myndum 9, 10 og 11. Til dæmis, hitakrimpunarrör samkvæmt 18.3 forskrift, 8,0 mm vírþvermál, 2 vírar, þarf að bæta við filmu eða gúmmíögnum; 5,0 mm vírþvermál, 3 vírar, þarf að bæta við filmu eða gúmmíögnum.

2.4 Tafla yfir val á stærð tengiklemma og vírþvermáli sem samsvara forskriftum fyrir hitakrimpunarrör (eining: mm)


3.0
Hitakrimpunarvél og hitakrimpunarvél fyrir hitakrimpunarrör fyrir raflögn í bílum
3.1 Skriðdreka gerð samfelldrar hitakrimpunarvél
Algengar gerðir eru meðal annars M16B, M17 og M19 serían af hitakrimpunarvélum frá TE (Tyco Electronics), TH801 og TH802 serían af hitakrimpunarvélum frá Shanghai Rugang Automation og heimasmíðaðar hitakrimpunarvélar frá Henan Tianhai, eins og sýnt er á mynd 12 og 13.

3.2 Afkastamikil hitakrimpunarvél
Algengar gerðir eru meðal annars RBK-ILS örgjörvi MKIII hitakrimpunarvélin frá TE (Tyco Electronics), TH8001-plus stafræna nettengda vírhitkrimpunarvélin frá Shanghai Rugang Automation, TH80-OLE serían af rafrænum hitakrimpunarvélum o.s.frv., eins og sýnt er á mynd 14, 15 og 16.


3.3 Leiðbeiningar um hitakrimpunaraðgerðir
3.3.1Ofangreindar gerðir af hitakrimpunarvélum eru allar hitakrimpunarbúnaður sem gefur frá sér ákveðið magn af hita til samsetningarvinnustykkisins sem á að hitakrimpa. Eftir að hitakrimpunarrörið á samsetningunni nær nægilegri hitastigshækkun, skreppur hitakrimpunarrörið saman og bráðnandi límið bráðnar. Það gegnir því hlutverki að vefja þétt, innsigla og losa vatn.
3.3.2Nánar tiltekið er hitakrimpunarferlið í raun hitakrimpunarrörið á samsetningunni. Við upphitunarskilyrði hitakrimpunarvélarinnar nær hitakrimpunarrörið hitakrimpunarhitastigi, hitakrimpunarrörið minnkar og bráðna límið nær bræðsluflæðishitastigi. Bráðna límið flæðir til að fylla eyðurnar og festist við húðaða vinnustykkið og myndar þannig gæða vatnshelda innsigli eða einangrandi verndandi samsetningarhluta.
3.3.3Mismunandi gerðir af hitakrimpunarvélum hafa mismunandi upphitunargetu, það er að segja magn varma sem losnar við samsetningarvinnustykkið á tímaeiningu, eða skilvirkni varmaútgeislunar, er mismunandi. Sumar eru hraðari, sumar hægari, hitakrimpunartíminn verður mismunandi (skriðvélin stillir upphitunartímann eftir hraða) og hitastig búnaðarins sem þarf að stilla verður mismunandi.
3.3.4Jafnvel hitakrimpunarvélar af sömu gerð munu hafa mismunandi varmaafköst vegna mismunandi hitunarafkasta búnaðarins, aldurs búnaðarins o.s.frv.
3.3.5Stillt hitastig ofangreindra hitakrimpunarvéla er almennt á bilinu 500°C til 600°C, ásamt viðeigandi upphitunartíma (skriðvélin stillir upphitunartímann með hraða) til að framkvæma hitakrimpunaraðgerðir.
3.3.6Hins vegar endurspeglar stillt hitastig hitakrimpunarbúnaðarins ekki raunverulegt hitastig sem hitakrimpunarbúnaðurinn nær eftir upphitun. Með öðrum orðum þurfa hitakrimpunarrörið og samsetningarhlutar þess ekki að ná nokkur hundruð gráðum sem hitakrimpunarvélin stillir. Almennt þurfa þau að ná hitastigshækkun upp á 90°C til 150°C áður en hægt er að hitakrimpa þau og virka sem vatnslosandi þéttiefni.
3.3.7Velja skal viðeigandi ferlisskilyrði fyrir hitakrimpunaraðgerðir út frá stærð hitakrimpunarrörsins, hörku og mýkt efnisins, rúmmáli og varmaupptökueiginleikum hulda hlutarins, rúmmáli og varmaupptökueiginleikum verkfærabúnaðarins og umhverfishita.
3.3.8Venjulega er hægt að nota hitamæli og setja hann inn í holrýmið eða göngin í hitakrimpunarbúnaðinum við vinnsluskilyrði og fylgjast með hámarkshita sem hitamælirinn nær í rauntíma sem kvörðun á varmaútgáfu hitakrimpunarbúnaðarins á þeim tíma. (Athugið að við sömu hitakrimpunarferlisskilyrði mun hækkun hitunarhitastigs hitamælisins vera frábrugðin hækkun hitunarhitastigs vinnustykkisins vegna mismunar á rúmmáli og skilvirkni hitahækkunar eftir upphitun, þannig að hitahækkun hitamælisins. Mæld hitahækkun er aðeins notuð sem viðmiðunarkvörðun fyrir vinnsluskilyrði og táknar ekki hitahækkunina sem hitakrimpunarbúnaðurinn mun ná.)
3.3.9Myndirnar af hitamælinum eru sýndar á mynd 18 og 19. Almennt þarf sérstakan hitamæli.

Birtingartími: 14. nóvember 2023