Þar sem álleiðarar eru í auknum mæli notaðir í bifreiðar bifreiðar, greinir þessi grein og skipuleggur tengingartækni álafls raflyfja og greinir og ber saman árangur mismunandi tengingaraðferða til að auðvelda seinna val á raflögn á raforkubúnaði.
01 Yfirlit
Með því að efla beitingu álleiðara í bifreiðarbifreiðum eykst notkun álleiðara í stað hefðbundinna koparleiðara smám saman. Hins vegar, í umsóknarferli álvíra sem skipta um koparvír, eru rafefnafræðileg tæring, háhita skrið og oxun leiðara vandamál sem þarf að glíma við og leysa meðan á umsóknarferlinu stendur. Á sama tíma verður notkun álvíra sem skipta um koparvír að uppfylla kröfur upprunalegu koparvíranna. Rafmagns- og vélrænir eiginleikar til að forðast niðurbrot afköst.
Til að leysa vandamál eins og rafefnafræðilega tæringu, háhita skrið og oxun leiðara við beitingu álvírs eru nú fjórar almennar tengingaraðferðir í greininni, nefnilega: núnings suðu og þrýstings suðu, núning suðu, ultrasonic suðu og plasma suðu.
Eftirfarandi er greining og árangurssamanburður á tengingarreglum og mannvirkjum þessara fjögurra tegunda tenginga.
02 Núningsuðu og þrýstings suðu
Núningsuðu og þrýstingur sameinast, notaðu fyrst koparstengur og álstöng til núnings suðu og stimplaðu síðan koparstöngina til að mynda raftengingar. Álstöngirnir eru gerðar og mótaðir til að mynda ál crimp endana og kopar og ál skautanna eru framleidd. Síðan er álvírinn settur í álbrúði endans á koparálagstöðinni og vökva kramið í gegnum hefðbundna vírbeislunarbúnað til að ljúka tengingunni milli álleiðara og kopar-álsstöðvarinnar, eins og sýnt er á mynd 1.
Í samanburði við önnur tengingarform myndar núnings suðu og þrýstings suðu kopar-álfelgasvæði með núnings suðu á koparstöngum og álstöngum. Suðuyfirborðið er jafnari og þéttari og forðast í raun hitauppstreymisvandann af völdum mismunandi hitauppstreymisstuðla kopar og áli. , Auk þess forðast myndun álfelgasvæðisins einnig í raun rafefnafræðilega tæringu af völdum mismunandi málmvirkni milli kopar og áli. Síðari þétting með hita skreppi rör er notað til að einangra salt úða og vatnsgufu, sem forðast einnig í raun tilkomu rafefnafræðilegs tæringar. Með vökvakröfu á álvírnum og ál crimp endanum á koparálagstöðinni, er monofilament uppbygging ál leiðarans og oxíðlagið á innri veggnum á álstéttinni eyðilögð og flöguð af, og síðan er kuldinn lokið á milli Wires og á milli alumínsleiðbeiningarinnar og þá er kuldinn lokinn á CRERIM og á milli kreppunnar og milli alumínsleiðarans og þá er kuldinn lokinn á CRAMIM og á milli króna og flísarheiðara og leiðarstjóra og kuldans og á milli Wires og á milli alumínsleiðbeiningarinnar og innanhúss CREWIM CRAIRE og milli alumínsleiðbeiningarinnar og innanhúss CREWIM CRASHING. enda. Suðusamsetningin bætir rafknún tenginguna og veitir áreiðanlegasta vélrænni afköst.
03 Núningsuðu
Núnings suðu notar álrör til að krumpa og móta álleiðara. Eftir að hafa skorið af sér andlitsandlitið er núnings suðu framkvæmd með koparstöðinni. Suðu tengingunni milli vírleiðarans og koparstöðvanna er lokið með núnings suðu, eins og sýnt er á mynd 2.
Núnings suðu tengir álvír. Í fyrsta lagi er álrörið sett upp á leiðara álvírsins í gegnum crimping. Monofilament uppbygging leiðarans er mýkt með því að kraga til að mynda þétt hringlaga þversnið. Þá er suðuþversnið fletja með því að snúa sér að því að ljúka ferlinu. Undirbúningur suðuflata. Annar endinn á koparstöðinni er rafmagnstengingarbyggingin og hinn endinn er suðutengingaryfirborð koparstöðvarinnar. Suðutengingaryfirborð koparstöðvarinnar og suðuyfirborð álvírsins er soðið og tengt með núningsuðu og síðan er suðuflassið skorið og mótað til að ljúka tengingarferlinu á núnings suðu álvír.
Í samanburði við önnur tengingarform myndar núnings suðu umbreytingartengingu milli kopar og áls með núnings suðu milli kopar skautanna og álvíra, sem dregur í raun úr rafefnafræðilegum tæringu á kopar og áli. Umbreytingarsvæði kopar-áli er innsiglað með límhita minnkandi slöngur á síðari stiginu. Suðu svæðið verður ekki útsett fyrir lofti og raka og dregur enn frekar úr tæringu. Að auki er suðu svæðið þar sem álvírleiðarinn er beintengdur koparstöðinni með suðu, sem eykur í raun útdráttarafl liðsins og gerir vinnslunarferlið einfalt.
Samt sem áður eru ókostirnir einnig til í tengslum milli álvírs og koparalínsstöðva á mynd 1.. Notkun núnings suðu á framleiðendur vírbeislunar krefst sérstaks sérstaks núnings suðubúnaðar, sem hefur lélega fjölhæfni og eykur fjárfestingu í föstum eignum Wire Barnframleiðenda. Í öðru lagi, í núnings suðu meðan á ferlinu stendur, er monofilament uppbygging vírsins beint núning soðin með koparstöðinni, sem leiðir til holrúms á núnings suðu tengingasvæðinu. Tilvist ryks og annarra óhreininda mun hafa áhrif á loka suðu gæði, sem veldur óstöðugleika í vélrænni og rafmagns eiginleika suðutengingarinnar.
04 Ultrasonic suðu
Ultrasonic suðu á álvírum notar ultrasonic suðubúnað til að tengja álvír og koparstöðvar. Með hátíðni sveiflu suðuhaussins á ultrasonic suðubúnaðinum eru álvír einlyfja og álvír og koparstöðvar tengdar saman til að klára álvírinn og tenging koparhúsanna er sýnd á mynd 3.
Ultrasonic suðutenging er þegar álvírar og koparstöðvar titra við hátíðni ultrasonic bylgjur. Titringur og núningur milli kopar og áli ljúka tengingunni milli kopar og áli. Vegna þess að bæði kopar og áli eru með andlitsmiðaða rúmmetra kristal uppbyggingu, í hátíðni sveifluumhverfi við þetta ástand, er kjarnorkuuppbótinni í málmkristalbyggingu lokið til að mynda álfelgi og forðast á áhrifaríkan hátt að rafefnafræðileg tæring. Á sama tíma, meðan á ultrasonic suðuferli stendur, er oxíðlaginu á yfirborði álleiðara einfilamentsins afhent og síðan er suðu tengingunni milli einlyfja lokið, sem bætir raf- og vélrænni eiginleika tengingarinnar.
Í samanburði við önnur tengingarform er ultrasonic suðubúnað almennt notaður vinnslubúnaður fyrir framleiðendur vírs. Það þarf ekki nýja fastafjárfestingu. Á sama tíma nota skautanna kopar stimplað skautanna og flugstöðvakostnaðurinn er lægri, svo það hefur besta kostnaðinn. Gallar eru þó einnig til. Í samanburði við önnur tengingarform hefur ultrasonic suðu veikari vélrænni eiginleika og lélega titringsþol. Þess vegna er ekki mælt með notkun ultrasonic suðutenginga á hátíðni titringssvæðum.
05 Plasma suðu
Plasma suðu notar kopar skautanna og álvír til að tengjast crimp, og síðan með því að bæta við lóðmálmu er plasmaboginn notaður til að geisla og hita svæðið sem á að soðið, bræða lóðmálmur, fylla suðu svæðið og ljúka álvírstengingunni eins og sýnt er á mynd 4.
Plasma suðu á álleiðara notar fyrst plasma suðu á koparstöðvum og kramið og festingu álleiðara er lokið með því að kraga. Plasma suðu skautanna mynda tunnulaga uppbyggingu eftir að hafa kramið og síðan er suðu svæðið fyllt með sink sem inniheldur sink, og kramið endinn er bætt við sink sem inniheldur sink. Undir geislun á plasmaboganum er sink sem inniheldur sink hitað og bráðnað og fer síðan inn í vír bilið á troðasvæðinu með háræðaraðgerðum til að ljúka tengingarferlinu koparstöðvum og álvírum.
Plasma suðu álvírar ljúka hratt tengingunni milli álvíranna og koparstöðvarinnar með krampa, sem veitir áreiðanlegar vélrænar eiginleikar. Á sama tíma, meðan á troðferlinu stendur, í gegnum þjöppunarhlutfallið 70% til 80%, er eyðilegging og flögnun af oxíðlagi leiðarans lokið, bætir rafmagnsárangur í raun, dregur úr snertimótstöðu tengipunkta og kemur í veg fyrir upphitun tengipunkta. Bættu síðan við sink sem inniheldur sink við endann á kremmingasvæðinu og notaðu plasmageisla til að geisla og hita suðu svæðið. Lóðin sem inniheldur sink er hituð og bráðnað og lóðmálmurinn fyllir bilið á kremmingasvæðinu með háræðaraðgerðum og nær salt úðavatni á kremmingasvæðinu. Gufueinangrun forðast að rafefnafræðileg tæring komi fram. Á sama tíma, vegna þess að lóðmálmurinn er einangraður og buffaður, myndast umbreytingarsvæði, sem forðast í raun tilkomu hitauppstreymis og dregur úr hættu á auknu tengingarþol undir heitum og köldum áföllum. Með plasma suðu á tengingarsvæðinu er rafmagnsafköst tengingarsvæðisins í raun bætt og vélrænni eiginleika tengingarsvæðisins er einnig bætt enn frekar.
Í samanburði við önnur tengingarform, einangra plasma suðu einangruð koparstöðvar og álleiðara í gegnum umbreytingar suðulagið og styrktu suðulagið, sem dregur í raun úr rafefnafræðilegum tæringu kopar og áli. Og styrkt suðulag umbúðir enda andlit ál leiðarans þannig að koparstöðvarnar og leiðarakjarninn komist ekki í snertingu við loft og raka og dregur enn frekar úr tæringu. Að auki festast umbreytingar suðulagið og styrkt suðulagið þétt koparstöðvarnar og álvír samskeyti, í raun að auka útdráttarafl liðanna og gera vinnslunarferlið einfalt. Gallar eru þó einnig til. Beiting plasma suðu á Wire beislaframleiðendur krefst sérstaks sérstaks plasma suðubúnaðar, sem hefur lélega fjölhæfni og eykur fjárfestingu í föstum eignum framleiðenda vírs. Í öðru lagi, í plasma suðuferlinu, er lóðmálminum lokið með háræðaraðgerðum. Bilfyllingarferlið á kremmusvæðinu er stjórnlaust, sem leiðir til óstöðugra loka suðu gæða á plasma suðu tengingasvæðinu, sem leiðir til mikilla fráviks í raf- og vélrænni afköstum.
Post Time: Feb-19-2024