Þar sem álleiðarar eru í auknum mæli notaðir í raflögn fyrir bíla, greinir þessi grein og skipuleggur tengingartækni rafstrengja úr áli og greinir og ber saman frammistöðu mismunandi tengingaraðferða til að auðvelda síðar val á tengingaraðferðum fyrir raflagnir úr áli.
01 Yfirlit
Með því að efla notkun álleiðara í raflögn fyrir bíla eykst notkun álleiðara í stað hefðbundinna koparleiðara smám saman.Hins vegar, í umsóknarferli álvíra sem koma í stað koparvíra, eru rafefnafræðileg tæring, háhitaskrið og leiðaraoxun vandamál sem þarf að horfast í augu við og leysa meðan á umsóknarferlinu stendur.Á sama tíma verður notkun álvíra í stað koparvíra að uppfylla kröfur upprunalegu koparvíranna.Rafmagns og vélrænni eiginleikar til að forðast skerðingu á frammistöðu.
Til þess að leysa vandamál eins og rafefnafræðilega tæringu, háhitaskrið og leiðaraoxun meðan á beitingu álvíra stendur, eru nú fjórar almennar tengiaðferðir í greininni, nefnilega: núningssuðu og þrýstisuðu, núningssuðu, úthljóðssuðu og plasma suðu.
Eftirfarandi er greining og árangurssamanburður á tengingarreglum og uppbyggingu þessara fjögurra tegunda tenginga.
02 Núningssuðu og þrýstisuðu
Núningssuðu og þrýstitenging, notaðu fyrst koparstangir og álstangir til núningssuðu og stimplaðu síðan koparstangirnar til að mynda rafmagnstengingar.Álstangirnar eru unnar og mótaðar til að mynda álkrumpenda og kopar- og álskautar eru framleiddar.Síðan er álvírinn settur í álpressuenda kopar-álskautsins og vökvapressaður í gegnum hefðbundinn vírbeltispressubúnað til að ljúka tengingu milli álleiðara og koparálskautsins, eins og sýnt er á mynd 1.
Í samanburði við önnur tengingarform mynda núningssuðu og þrýstisuðu kopar-álblendi umbreytingarsvæði með núningssuðu á koparstöngum og álstöngum.Suðuyfirborðið er einsleitara og þéttara og forðast í raun hitauppstreymisvandamál af völdum mismunandi hitastækkunarstuðla kopar og áls., Að auki forðast myndun málmblöndunarsvæðisins einnig í raun rafefnafræðilega tæringu af völdum mismunandi málmvirkni milli kopar og áls.Síðari þétting með hitasrýrpunarrörum er notuð til að einangra saltúða og vatnsgufu, sem kemur einnig í veg fyrir rafefnafræðilega tæringu.Með vökvakröppun álvírsins og álpressuenda kopar-álskautsins eyðileggjast einþráðarbygging álleiðarans og oxíðlagsins á innri vegg álpressunnar og afhýða, og síðan kuldinn. er lokið á milli staka víra og milli álleiðara og innri veggs krimpenda.Suðusamsetningin bætir rafafköst tengingarinnar og veitir áreiðanlegasta vélrænni frammistöðu.
03 Núningssuðu
Núningssuðu notar álrör til að kreppa og móta álleiðara.Eftir að endaflöturinn hefur verið skorinn af er núningssuðu framkvæmd með koparstöðinni.Suðutengingu milli vírleiðarans og koparstöðvarinnar er lokið með núningssuðu, eins og sýnt er á mynd 2.
Núningssuðu tengir álvíra.Í fyrsta lagi er álrörið komið fyrir á leiðara álvírsins með því að kreppa.Einþráða uppbygging leiðarans er mýkuð með kröppun til að mynda þéttan hringlaga þversnið.Síðan er suðuþversniðið flatt út með því að snúa til að ljúka ferlinu.Undirbúningur suðuflata.Einn endi koparstöðvarinnar er rafmagnstengibyggingin og hinn endinn er suðutengiyfirborð koparstöðvarinnar.Suðutengiyfirborð koparstöðvarinnar og suðuyfirborð álvírsins eru soðin og tengd með núningssuðu og síðan er suðuflassinn skorinn og mótaður til að ljúka tengingarferli núningssuðu álvírsins.
Í samanburði við önnur tengingarform myndar núningssuðu umskiptatengingu milli kopar og áls með núningssuðu milli koparskauta og álvíra, sem dregur í raun úr rafefnafræðilegri tæringu á kopar og áli.Kopar-ál núningssuðu umbreytingarsvæðið er innsiglað með límandi hitasrýrpunarrörum á síðari stigum.Suðusvæðið verður ekki fyrir lofti og raka, sem dregur enn frekar úr tæringu.Að auki er suðusvæðið þar sem álvírleiðarinn er beintengdur við koparstöðina með suðu, sem eykur í raun útdráttarkraft samskeytisins og gerir vinnsluferlið einfalt.
Hins vegar eru ókostirnir einnig til staðar í sambandi á milli álvíra og kopar-álskautanna á mynd 1. Notkun núningssuðu á vírvirkjaframleiðendum krefst sérstakrar núningssuðubúnaðar, sem hefur lélega fjölhæfni og eykur fjárfestingu í fastafjármunum víra framleiðendur beisla.Í öðru lagi, við núningssuðu Meðan á ferlinu stendur er einþráðarbygging vírsins beint núningssoðin við koparstöðina, sem leiðir til holrúma í núningssuðutengingarsvæðinu.Tilvist ryks og annarra óhreininda mun hafa áhrif á endanleg suðugæði, sem veldur óstöðugleika í vélrænum og rafmagnslegum eiginleikum suðutengingarinnar.
04 Ultrasonic suðu
Ultrasonic suðu á álvírum notar ultrasonic suðubúnað til að tengja álvíra og koparskauta.Með hátíðni sveiflu suðuhaussins á ultrasonic suðubúnaðinum eru álvír einþræðir og álvír og koparskautar tengdir saman til að klára álvírinn og Tenging koparskautanna er sýnd á mynd 3.
Ultrasonic suðutenging er þegar álvírar og koparskautar titra við hátíðni úthljóðsbylgjur.Titringur og núningur milli kopar og áls fullkomnar tenginguna milli kopar og áls.Vegna þess að bæði kopar og ál eru með andlitsmiðjuða kúbikmálm kristalbyggingu, í hátíðni sveifluumhverfi Við þetta ástand er lotuskiptingunni í málmkristalbyggingunni lokið til að mynda málmblöndu umbreytingarlag, sem kemur í raun í veg fyrir rafefnafræðilega tæringu .Á sama tíma, meðan á ultrasonic suðuferlinu stendur, er oxíðlagið á yfirborði álleiðara einþráðarins afhýtt og síðan er suðutengingunni milli einþráðanna lokið, sem bætir rafmagns og vélrænni eiginleika tengingarinnar.
Í samanburði við önnur tengingarform er ultrasonic suðubúnaður algengur vinnslubúnaður fyrir framleiðendur vírbelta.Það krefst ekki nýrrar varanlegrar fjárfestingar.Á sama tíma nota skautanna koparstimplaða skautanna og flugstöðvarkostnaðurinn er lægri, þannig að hann hefur besta kostnaðarkostinn.Hins vegar eru ókostir einnig til staðar.Í samanburði við önnur tengingarform hefur ultrasonic suðu veikari vélrænni eiginleika og lélegt titringsþol.Þess vegna er ekki mælt með notkun ultrasonic suðutenginga á hátíðni titringssvæðum.
05 Plasmasuðu
Plasmasuðu notar koparskauta og álvíra fyrir krimptengingu og síðan með því að bæta við lóðmálmi er plasmaboginn notaður til að geisla og hita svæðið sem á að sjóða, bræða lóðmálið, fylla suðusvæðið og klára álvíratenginguna, eins og sýnt á mynd 4.
Plasmasuðu á álleiðurum notar fyrst plasmasuðu koparskauta og kremun og festingu álleiðara er lokið með krimmingu.Plasma suðuskautarnir mynda tunnulaga uppbyggingu eftir krumpun, og síðan er suðusvæðið fyllt með sink-innihaldandi lóðmálmur og krumpa endinn er Bæta við sink-innihaldandi lóðmálmur.Undir geislun plasmaboga er sink-innihaldandi lóðmálmur hituð og brætt og fer síðan inn í vírbilið á krumpusvæðinu með háræðsaðgerð til að ljúka tengingarferli koparskautanna og álvíra.
Plasma suðu álvírar fullkomna hröðu tenginguna milli álvíra og koparskautanna með kröppun, sem gefur áreiðanlega vélræna eiginleika.Á sama tíma, meðan á kreppuferlinu stendur, með þjöppunarhlutfalli frá 70% til 80%, er eyðileggingu og afflögnun oxíðlags leiðarans lokið, sem bætir rafafköst á áhrifaríkan hátt, dregur úr snertiviðnám tengipunkta og kemur í veg fyrir upphitun tengipunkta.Bætið síðan sink-innihaldandi lóðmálmur við endann á kreppusvæðinu og notaðu plasmageisla til að geisla og hita suðusvæðið.Sink-innihaldandi lóðmálmur er hitað og brætt og lóðmálmur fyllir skarðið á kreppusvæðinu með háræðsvirkni og nær fram saltúðavatni á kreppusvæðinu.Gufueinangrun kemur í veg fyrir rafefnafræðilega tæringu.Á sama tíma, vegna þess að lóðmálmur er einangrað og stuðpúðað, myndast umbreytingarsvæði, sem í raun kemur í veg fyrir að hitauppstreymi komi fram og dregur úr hættu á aukinni tengiviðnám við heitt og kalt áföll.Með plasmasuðu á tengisvæðinu er rafmagnsframmistaða tengisvæðisins í raun bætt og vélrænni eiginleikar tengisvæðisins eru einnig bætt enn frekar.
Í samanburði við önnur tengingarform einangrar plasmasuðu koparskauta og álleiðara í gegnum umskiptasuðulagið og styrkt suðulagið, sem dregur í raun úr rafefnafræðilegri tæringu kopar og áls.Og styrkt suðulagið umlykur endahlið álleiðarans þannig að koparskautarnir og leiðarakjarninn komist ekki í snertingu við loft og raka, sem dregur enn frekar úr tæringu.Að auki festa umskiptasuðulagið og styrkt suðulagið þétt koparskautana og álvírsamskeyti, sem eykur í raun útdráttarkraft samskeytisins og gerir vinnsluferlið einfalt.Hins vegar eru ókostir einnig til staðar.Notkun plasmasuðu til framleiðenda vírbúnaðar krefst sérstakrar sérstakrar plasmasuðubúnaðar, sem hefur lélega fjölhæfni og eykur fjárfestingu í fastafjármunum framleiðenda vírbúnaðar.Í öðru lagi, í plasmasuðuferlinu, er lóðmálmur lokið með háræðsaðgerð.Það er óviðráðanlegt að fylla bilið á kreppusvæðinu, sem leiðir til óstöðug lokasuðugæði á plasmasuðutengingarsvæðinu, sem leiðir til mikilla frávika í raf- og vélrænni frammistöðu.
Pósttími: 19-feb-2024